东莞纺链新材料科技有限公司
主营产品: 纺织柔软剂
固色皂洗剂固色剂羊毛-纺链
价格
订货量(千克)
¥15.00
≥120
店铺主推品 热销潜力款
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无醛固色剂不含甲醛和重金属离子,无特殊气味,无刺激性气味,接触皮肤不会产生皮炎,与传统的甲醛树脂固色剂使用效果相同,尤其可以显著提高直接染料、活性染料的耐洗及湿处理牢度,在高温和/或PH值影响下无氨味释放。除单独处理固色工艺外,亦能与非离子,阳离子整理剂同浴使用,能明显改善印染后湿牢度差的现象并能提高日晒牢度,湿尉烫牢度和汗渍牢度。与传统的甲醛树脂固色剂使用效果相同,尤其可以显著提高直接染料、活性染料的耐洗及湿处理牢度。
应用特性
棉布﹑丝绸﹑人造棉﹑羊毛经染色后用固色剂处理,
可增强水洗皂洗牢度及 耐摩擦和耐熨牢度。
能显著提高染色织物的耐洗色牢度、耐摩擦牢度。
色织布经纱上浆时用该品处理可防止渗化沾色。
还适用于还原染料、硫化染料及靛蓝染料的固色处理。
四、使用方法
浸渍法: 1、漂洗织物,对于直接染料染色的织物,去除浮色及残余染料(若有需要可以进行皂洗);对于活性染料染色的织物,去除残存的盐、碱及水溶性染料。
2、在25℃左右的清水中加1~5%(o.w.f.)本品,不用PH调节剂调节染浴酸度,循环染浴并升温至50℃,在此条件下处理20min,烘干。
连续法:1、染浴温度为25℃,不需调节PH值,过多的醋酸对织物湿处理牢度及耐洗牢度有不良影响。
2、保持染浴中本品溶液浓度为30~60g/L。
五、包装与存储
125kG/桶包装,密封置于阴凉处
1、本产品耐氯牢度达到50~100PPM,这是本产品与众不同的特点;
2、固色后水洗牢度高,而且固色工作液落色很少,有效避免剥浅、色变的产生;
3、经处理后的织物皂洗牢度、汗渍牢度等显著改善;
4、突出的耐碱性能,可用在棉固色后丝光工艺;
5、经本产品处理后的织物,色变较小,不影响织物原有风格;
6、不含甲醛,符合环保性能。
在进行固色处理之前,请将染色织物充分的漂洗(有需要时进行皂洗),去除残存的染料、盐及碱,以保证后续的固色效果。
1. 浸渍法:
固色剂: 1- 6 % o.w.f
浴 比 : 1:15~20
温度&时间 : 30~50℃× 15~20min
染色布 → 浸渍于30~50℃的固色剂工作液中,运行15~30min → 水洗 → 烘干
2. 浸轧法:
固色剂: 20-60 g/l
染色布 → 室温,二浸二轧固色剂工作液 → 烘干。
高效湿摩擦牢度提升剂
高效湿牢度提升剂GS是聚氨-硅高分子化合物的湿牢度提升剂。适用于硫化、活性、直接、还原染料染色织物的色牢度提升整理。
【主要性能指标】
外观:淡黄色粘稠液体
pH值:5.0~6.0
离子性:弱阳离子
溶解性:易溶于水
【性能特点】
本产品采用纳米技术制造的高分子类化合物,不含甲醛,具有弱阳荷性,因而更利于渗透和吸附。经焙烘后,能和染料在纤维内部形成色淀,使染料在纤维上的附着力更强。该产品具有手感柔软、色变小、可明显染色织物的湿摩擦牢度,湿摩擦牢度提高达1~1.5 级。
【参 考 工 艺】
浸渍工艺:
高效湿牢度提升剂GS 3-6%
醋酸 0.2%(pH 值调节4-5)
工作液温度20~25℃,建议4 道,然后烘干,拉幅。
浸泡工艺:
工作液温度20~25℃,浸泡2 小时,织物需入液下,脱水,然后烘干,焙烘。
浸轧工艺:
高效湿牢度提升剂GS 30~60g/L 醋酸 2g/L
染色后色布(pH 值 4-5)→二浸二轧(工作液温度20~25℃,轧液率70%~80%)→烘干(100~120℃)→焙烘。
水洗工艺:
高效湿牢度提升剂GS 3~6%
醋酸 0.2(调节pH 值 4-5)
如牛仔布、灯芯绒、纱卡等织物水洗时与柔软剂同浴使用即可。
化料规程:
※计量好化料桶中的水,升温到20~30℃;
※加入适量的冰醋酸调节pH 值4~5,少许搅拌即可;
※加入计量高效湿牢度提升剂GS,呈乳白色;
※同浴柔软剂请选用非离子或弱阳离子型。
具体工艺和及适用性请用户检测和试样后酌情调整。