热压原理

在热压过程中水分起着十分重要的增塑作用。水分不仅使纤维变得较为柔软，板坯容易被压实压密，更重要的是可以降低木质素和半纤维素等复合形成的高分子物质的玻璃化转变温度，使大分子链段和大分子本身的相互扩散运动更容易进行。之后，随着水分的蒸发和热压后板子的逐渐冷却，这些高聚物大分子又重新被束缚起来，从而完成各分子间的重组过程。干法生产由于纤维的含水率很低，木质素和半纤维素复合形成的高聚物不能充分发挥胶合作用，因此必须施加一定数量的胶粘剂，才能压制成符合质量要求的板子。干法生产如适当提高纤维含水率，也能起到增加板子机械强度或降低胶粘剂用量的作用。

简介

热压成型是塑料加工业中简单、普遍之加工方法，主要是利用加热加工模具后，注入试料，以压力将模型固定于加热板，控制试料之熔融温度及时间，以达融化后硬化、冷却，再予以取出模型成品即可。热压成型有时亦可划分为真空成型（vacuum forming），与压缩成型（compression molding），其施压方式不尽相同。压缩成型大部份是将塑料置于模具加热软化后，再施加压力以成型。而真空成型所加压力来源，可以是单边抽真空，或除在一边抽真空外，另一边辅以高压。与其它加工法比较，热压成型具有模具便宜、成品厚度均匀等优点，其产品从早期军事地图模型及飞机机罩，到现在已可制成冰箱门的内衬、汽车档泥板、汽车底盘、软质饮水杯、标示牌、包装材料及其它厚度均匀的产品。

PC板热压成型技术

我们拥有丰富的PC板/PMMA板加工经验，可以根据客户的设计图纸，进行精密分切，雕刻,钻孔，铣槽，折弯，抛光,粘接，印刷，热压定型等加工，保持特定的角度和形状，满足客户的要求。广泛用于机电设备显示面板，防护罩壳，绝缘连接件，安全盖板。

为好的服务广大客户，为了好的服务客户，公司引进了各种先进的设备：

1）自动高精度精密电子切割锯，精度可达0.15mm,产能可达每天10000片PC板裁切

2）多台CNC雕刻机、吸附式雕刻机，精度最l高可达0.07mm，大雕刻台面达4米*2米，可完成大幅面PC板雕刻加工

3）8米长300吨压力折弯机更是行业仅有的折弯加工设备，可满足一次折弯8米的PC板加工 ，配合加热设备，可满足20mm以下厚度的PC板折弯加工

4）先进的吸塑设备、压塑设备是保证PC板材成型加工的关键，公司于2018年底在原有两台2米*3米的吸塑机、压塑机基础上，又引进两台德国进口大型厚板吸塑机，可做PC板吸塑，亚克力板材成型，ABS吸塑，厚板吸塑，最l大成型尺寸2.5米*4.5米，更是填补了国内PC板材吸塑领域的空白